Selamat datang di BlogAnton dot web dot id ..

Regulator Gas Elpiji

By admin at 21.24  ,  No comments

Regulator Gas

Dalam instalasi Pipa Gas, atau pemakaian gas Elpiji di rumah-rumah maupun industri, regulator gas sudah menjadi pemakaian yang lazim digunakan. 

Sebenarnya apa fungsi dan kegunaan dari regulator gas. 


Yuk ikutin uraian singkat berikut.


Definisi Regulator Gas

Regulator adalah alat pengatur tekanan yang berfungsi  sebagai penyalur dan mengatur serta menstabilkan tekanan gas yang keluar dari tabung supaya aliran gas menjadi konstan.

Atau mungkin yang banyak orang ketahui sebagai tutup tabung gas atau juga penyambung tabung gas ke kompor, merupakan pengatur kestabilan tekanan gas yang keluar dari tabung gas dan akan disalurkan ke kompor atau peralatan lain seperti heater dll. 

Mengenal klasifikasi Sensor

By admin at 23.50  ,  2 comments

Industrial Sensor

Berikutnya bab Sensor, mengenal klasifikasi sensor dari sekian banyak macam sensor, dapat dibagi atau di klasifikasikan berdasarkan fungsi dan penggunaannya, ada 3 bagian, yaitu :




1. Sensor Thermal (Panas)

Pengertian sensor thermal atau panas di definisikan sebagai sensor untuk mendeteksi perubahan panas/temperature/suhu pada suatu dimensi objek atau dimensi ruang tertentu.


Contohnya, dan sedikit di uraikan khususnya yg sering digunakan :

Jenis Sensor dan Transduser

By admin at 21.34  ,  1 comment

Modern Robot

Kemajuan teknologi sangat cepat, begitu juga dengan perkembangan sensor dan transduser . Suatu sistem otomasi yang dibuat semakin komplek maka semakin banyak jenis sensor yang digunakan.




Ada dua kategori sensor, yaitu :

  • Internal Sensor
Yaitu sensor yang di pasang pada intenal atau didalam sistem otomasi, seperti sensor untuk mengamati posisi, kecepatan, dan akselerasi  berbagai sambungan mekanik pada robot, dan merupakan bagian dari mekanisme motor servonya.

Jenis jenis bahan Pengisi (filling Material) Cooling Tower

By admin at 09.01    No comments

Lanjut setelah mengetahui pengertian bahan pengisi (filling material), berikutnya mengenal jenis jenis bahan Pengisi (filling Material) Cooling Tower. Jenis bahan pengisi dapat dibagi menjadi:


1. jenis percikan (Splash fill)

Spash Fill
Dari gambar di samping, proses yang terjadi yaitu, air yang jatuh dari atas secara berurutan dari batang pemercing yg di tempatkan horizontal. Demikian terus menerus memecah air menjadi butiran lebih kecil, sambil membasahi permukaan bahan pengisi (filling material). Luas permukaan butiran air adalah luas permukaan perpindahan kalor dengan udara. 

Bahan pengisi percikan dari plastik memberikan perpindahan kalor yang lebih baik daripada bahan pengisi percikan dari kayu.



2. jenis film (Film fill)


Film Fill
Jenis film, bahan jenis ini terdiri dari pemukaan plastik tipis dengan jarak yg saling berdekatan. Yang di atasnya terdapat seprotan air, dan membuat lapisan film yg tipis ini melakukan kontak dengan udara.

Model-model permukaannya ada bermacam-macam, ada berbentuk datar, bergelombang, berlekuk lekuk, ataupun pola lainnya.

Pada jenis ini, air membentuk lapisan tipis pada sisi - sisi lembaran pengisi. Dan Luas permukaan dari lembaran pengisi adalah luas perpindahan kalor dengan udara sekitar. 

Beberapa keuntungan jika di banding jenis splash fill, antara lain :
  • Lebih efisien dan dapat memberi perpindahan kalor yang sama dalam volume yang lebih kecil daripada bahan pengisi jenis splash fill. 
  • Menghasilkan penghematan listrik yang signifikan karena kebutuhan air yang lebih sedikit dan head pompa yang lebih kecil dibandingkan dengan jenis splash fill.

3. Low-clog film fill (jenis pengisi sumbatan rendah)

Low-clog film fill

Bahan jenis Low-clog film fill atau bahan pengisi sumbatan rendah dengan ukuran flute atau gelombang (dalam isian) lebih tinggi lebih rapat.  

Jenis ini dikembangkan untuk menangani air yang keruh. Dan merupakan pilihan terbaik untuk air laut karena adanya penghematan daya dan juga kinerja yang lebih baik di bandingkan dengan jenis percikan konvensional (splash fill). 




Semoga bermanfaat ..

Bahan Pengisi Cooling Tower

By admin at 22.21    No comments


Bahan Pengisi atau filling material Cooling Tower memiliki fungsi mencampurkan air yg jatuh dengan udara yg bergerak naik.Air yg masuk masih bersuhu cukup tinggi (32 C), akan di semprotkan ke filling material. Yang kemudian akan turun menuju water basin, dan akan bertukar kalor dengan udara segar yg suhunya (28 C). 

Komponen komponen Panel Kapasitor Bank

By admin at 21.24    No comments

Masih lanjut, seri belajar atau mereview kembali mengenai kapasitor, aplikasi dan pengggunaanya. Kita lihat pemasangan instalasi kebanyakan menggunakan metode 1, yaitu Global Compensation. Dan apa saja isi dari panel kapasitor bank ini, yuk di break down part per part berikut dengan uraian secara singkatnya :



 





1. Main switch / load Break switch

Mains switch atau lebih dikenal load break switch adalah peralatan pemutus dan penyambung yang sifatnya on load yakni dapat diputus dan disambung dalam keadaan berbeban, berbeda dengan on-off switch model knife yang hanya dioperasikan pada saat tidak berbeban . Main switch atau breaker utama ini merupakan peralatan kontrol dan isolasi jika ada pemeliharaan panel . Sedangkan untuk pengaman kabel / instalasi sudah tersedia disisi atasnya (dari) MDP.  

Metode Pemasangan Instalasi Kapasitor

By admin at 15.39    No comments

Kapasitor, untuk review kembali teori dasar segitiga daya dan penggunaannya dalam perbaikan faktor daya. 

Berikutnya dalam instalasi jaringan listrik penggunaan kapasitor, dapat di klasifikasikan atau dibagi menjadi 3 metode, yaitu :


1. Global Compensation

Atau di sebut juga pemasangan secara terpusat. Dalam suatu instalasi kapasitor dengan metode ini kapasitor dipasang di induk panel ( MDP = Main Distribution Panel).

Dengan metode ini besarnya arus yang turun dari pemasangan hanya di penghantar antara panel MDP dan transformator. Namun arus setelah MDP tidak turun maka dengan demikian rugi akibat disipasi panas pada penghantar setelah MDP tidak terpengaruh. 

Minimal ada dua kelebihan dari metode ini yaitu :

  1. Pemanfaatan kompensasi daya dari kapasitor lebih baik karena beban tidak bekerja secara bersamaan 
  2. Biaya untuk perawatan dari kapasitor lebih rendah.
Berikut ilustrasi metode global compensation.


Metode 1. Global Compensation


2. Sectoral Compensation

Metode ini di sebut juga metode Group Compensation, Dengan metoda ini kapasitor yang terdiri dari beberapa panel kapasitor dipasang dipanel SDP (Sub Distrubution Panel). Metode ini cocok diterapkan pada industri dengan kapasitas beban terpasang besar sampai ribuan kva dan terlebih jarak antara panel MDP dan SDP cukup berjauhan.

Kelebihan dari metode ini yaitu biaya pemasangan yang rendah tetapi kapasitas pemasangan dapat dipakai sepenuhnya namun kelemahannya adalah pemasangan kapasitor bank pada setiap Panel subdistribusi (SDP) apalagi jika jumlahnya banyak dan hanya memberikan kompensasi secara upstream atau Jaringan sebelumnya. Untuk ilustrasi berikut gambarannya,


Metode 2. Group/Sectoral Compensation

3. Individual Compensation

Metode ini dilakukan dengan memasang kapasitor pada setiap beban, khususnya yang memiliki daya yang besar. Metode ini lebih baik karena langsung terpakai
oleh beban langsung sehingga bisa lebih efektif dan lebih baik dari segi teknisnya. 

Namun ada kekurangannya yaitu :
1. Harus menyediakan ruang atau tempat khusus untuk meletakkan kapasitor sehingga mengurangi nilai estetika. 
2. Biaya mahal, Jika beban dipasang sampai banyak
3. Kapasitor tidak sepenuhnya digunakan atau terpakai
4. Arus transien tinggi karena pensaklaran (kapasitor ON) yang bersamaan.

Berikut ilustrasinya,


Metode 3. Individual Compensation

Demikian metode pemasangan instalasi kapasitor dalam jaringan instalasi listrik.

Moga Bermanfaat ...

 
close